Tub ERW(Tuba soldada per resistència elèctrica) és una canonada d'acer soldada feta enrotllant una cinta o bobina plana d'acer en forma tubular i unint la costura longitudinal amb una -resistència elèctrica d'alta freqüència - sense afegir metall d'aportació. És un dels tipus de canonades més utilitzats al món perquè equilibra el cost, la precisió dimensional i la velocitat de producció.
Aquesta guia explica què és la canonada ERW, com es fabriquen, quines normes s'apliquen, les seves mides típiques, on s'utilitza i - igual d'important - on hauríeu de fer servirnoespecifica-ho.
Què és ERW Pipe?
ERW significa soldadura per resistència elèctrica. En la fabricació de canonades es refereix a un procés en què les vores obertes d'una cinta d'acer formada s'escalfen mitjançant un corrent elèctric d'alta-freqüència (l'"efecte pell") i després es forgen sota pressió per formar una soldadura longitudinal contínua.
ElèctricLa calor - la genera un corrent d'alta-freqüència, no una flama ni un arc.
Resistència- resistència elèctrica a les vores d'acer produeix la temperatura de soldadura.
Soldat- les vores escalfades es pressionen juntes per formar una costura sòlida.
Com es fabriquen les canonades ERW?
El procés és continu i altament automatitzat, fet que fa que els ERW siguin tan rendibles{0}}en volum:
Preparació de bobinesLa - bobina d'acer laminat- o fred-es talla a l'amplada, es desenrotlla, s'anivella i es solda-l'extrem a un acumulador de tires per a una alimentació ininterrompuda.
Formant- Una sèrie de corrons de conformació dobleguen progressivament la tira de plana a "C" a "O", produint un tub rodó amb una costura oberta estreta.
Soldadura d'alta-freqüència (HFW)- El corrent d'alta-freqüència escalfa les vores de la costura; els rotlles de pressió els forgen en una soldadura contínua sense metall d'aportació.
Eliminació de cordons de soldadura- El flaix intern i extern està retallat, donant una superfície llisa i un forat net.
Tractament tèrmic- La zona de soldadura està normalitzada/recuita (≈900 graus) per refinar l'estructura del gra i alleujar l'estrès.
Talla i allisat- Els rotlles de mida fan que la canonada tingui el diàmetre exterior i la rodonesa exactes; després es redreça la canonada.
Inspecció- Proves hidrostàtiques, proves d'ultrasons (UT) i/o-corrents de Foucault, proves d'aplanament i tracció verifiquen la integritat de la costura.
Acabat- Tallat a mida, acabat-(llau, bisellat o roscat), recobert/galvanitzat, marcat i agrupat.
Normes de canonades ERW
| Estàndard | Àmbit | Ús típic |
|---|---|---|
| ASTM A53 | Tub d'acer al carboni d'ús general-(Gr. A / Gr. B) | Tub negre i galvanitzat, aigua, vapor, gas |
| ASTM A135 | Tub d'acer soldat-resistència-elèctrica | Transport de fluids |
| API 5L | Tub de línia (Gr. B, X42, X52...) | Transmissió de petroli i gas (pressió baixa-a-mitjana) |
| ASTM A500 | Seccions tubulars estructurals | Rodons estructurals, quadrats, rectangles |
| ASTM A795 | Tub d'acer ERW per a protecció contra incendis | Aspersió / canal d'incendi |
| EN 10217 | Tubs d'acer soldats per pressió | Pressió i servei general (UE) |
| EN 10219 | Seccions estructurals soldades-formades en fred | Seccions buides estructurals (UE) |
| JIS G3444/G3452 | Estructura general-japonesa / canonada d'aigua | Construcció i subministrament d'aigua |
| ISO 3183 | Conducció de petroli i gas natural | Servei de canonades |
Mides de canonades ERW
Diàmetre exterior:normalment d'1/2 "a 24" (≈21,3–610 mm); alguns molins arriben als ~26″.
Gruix de la paret:lleuger a mitjà, generalment entre 1,0 i 22 mm depenent del grau i el DO.
Longitud:6 m / 12 m estàndard, o tallat-a-la longitud a petició.
Formes:rodó, quadrat i rectangular (aquest últim principalment segons ASTM A500 / EN 10219).
Acabats:negre (nu), envernissat, galvanitzat (HDG) o recobert (epoxi/FBE).
Avantatges de la canonada ERW
| Avantatge | Per què importa |
|---|---|
| Menor cost | La producció contínua basada en bobines-acostuma a ser un 20-40% més barata que la sense soldadura per a la mateixa mida. |
| Paret uniforme i toleràncies ajustades | La formació de rotlles + dimensionament donen un gruix de paret i OD consistents en tirades llargues. |
| Bon acabat superficial | L'eliminació de flaix deixa una superfície interna i externa llisa, ajudant al flux i al recobriment. |
| Llarges duracions i temps de lliurament ràpid | L'alimentació de la bobina permet llargades llargues i contínues i una gran producció diària. |
| Fàcilment disponible | Emmagatzemat en grans volums per a aigua, gas, foc i ús estructural. |
| Fàcil de fabricar | Adequat per a plegat, roscat i mecanitzat posterior. |
Limitacions - Quan NO s'ha d'utilitzar la canonada ERW
Sensibilitat de la soldadura- En condicions d'alta pressió sostinguda, de baixa-temperatura o de fatiga severa, la costura és el punt feble; en lloc d'això, especifiqueu perfecta.
Codi factor d'unió de soldadura- Segons ASME B31.3, una soldadura no examinada comporta un factor d'unió de0.85; L'examen 100% radiogràfic o ultrasònic l'eleva a 1,0 (amb cost addicional).
Servei amarg- En entorns H₂S (àcid), controleu el sofre i necessiteu proves HIC/SSC segons API 5L PSL2 + NACE MR0175.
Corrosió severa / alta temperatura- L'aigua de mar contínua o la temperatura molt alta-demanen aliatges millorats (p. ex., dúplex 2205, superduplex 2507 o 254 SMO), no ERW d'acer al carboni-.
On s'utilitza la canonada ERW?
| Indústria | Aplicació |
|---|---|
| Aigua i gas | Conduccions municipals d'aigua, drenatge, distribució de gas a baixa pressió{0} |
| Protecció contra incendis | Sistemes d'aspersió (ASTM A795) |
| Construcció | Bastides, estructures d'acer, tanques, passamans, marcs |
| Petroli i gas | Línies de recollida de-baixa pressió, canonades de procés no-crítiques (API 5L) |
| Mecànica | Maquinària, escapament/xassís d'automòbils, marcs agrícoles i d'hivernacle |
ERW vs Seamless
| Factor | ERW (soldat) | Sense costures (SMLS) |
|---|---|---|
| Costura | Una soldadura longitudinal | Cap |
| Cost | Menor (20-40%) | Més alt |
| Uniformitat de la paret | Excel·lent | Bona, lleugera variació |
| Pressió/temperatura | Baix-a-mitjà | Alta pressió i temperatura |
| OD màxim típic | ~24–26″ | Fins a 24″ (més gran és especial) |
| El millor per | Aigua, gas, foc, estructura, línia-de baixa pressió | Caldera, intercanviador de calor, servei àcid d'alta-pressió |
Tot el que necessites saber
La canonada ERW és prou forta per a alta pressió?
ERW és ideal per a sistemes de baixa-a-pressió (aigua, gas, foc, estructurals). Per a un servei d'alta pressió, alta temperatura o àcid, trieu una canonada sense costures o SAW.
La canonada ERW s'oxida?
Els ERW d'-acer al carboni es corroiran si estan nus. Els recobriments de galvanització (HDG), vernís o epoxi/FBE milloren molt la resistència a la corrosió.
ERW vs HFW - quina és la diferència?
HFW és un subtipus d'ERW que utilitza soldadura d'alta-freqüència. En l'ús modern, els termes són en gran part intercanviables; HFW simplement denota el mètode actual de -qualitat més alta.
De quina qualitat està feta la canonada ERW?
Habitualment acer al carboni/baix-aliatge - Q235/S235/S355, A53 Gr. B, i API 5L Gr. B/X42/X52. El tub de costura longitudinal inoxidable utilitza EFW (A358/A778) en lloc d'ERW.
