El vostre proveïdor professional de canonades d'acer d'aliatge
Shuangzhong Steel subministra una àmplia gamma de canonades d'acer aliat, com ASTM A335 P91, P22, P11 i A213 T91 per a aplicacions d'alta-temperatura i alta-pressió en centrals elèctriques i refineries.
La canonada d'acer d'aliatge supera la canonada d'acer sense soldadura estàndard en totes les dimensions. La clau és el crom. En incorporar Cr a l'aliatge, aquestes canonades ofereixen una resistència excepcional a la calor elevada, el fred extrem i la corrosió, capacitats que cap canonada d'acer normal pot igualar. És per això que el tub d'aliatge és l'opció preferida a les indústries del petroli, aeroespacial, química, elèctrica, de calderes, militars i altres indústries exigents.
Cada tub d'acer d'aliatge comença amb matèries primeres de primera qualitat (acer al carboni d'alta qualitat, acer estructural d'aliatge o acer inoxidable i resistent a la calor) i es forma mitjançant laminació en calent o estirat en fred per complir les especificacions exigents.
-
![ASTM B423 UNS N08825 Incoloy 825 Tub sense soldadura]()
ASTM B423 UNS N08825 Incoloy 825 Tub sense soldaduraASTM B423 UNS N08825 (Incoloy 825) és un aliatge de níquel-ferro-crom amb addicions de molibdè i coure. Exhibeix una excel·lent resistència a l'esquerdament per corrosió per estrès, picadura i -
![Tubs d'acer d'aliatge sense soldadura ASTM A335 P9]()
Tubs d'acer d'aliatge sense soldadura ASTM A335 P9Material estàndard: ASTM A335. Grau núm.: P9. Tipus: canonada d'acer sense soldadura. Final: extrem bisellat, extrem pla -
![Tubs sense soldadura d'acer d'aliatge ASTM A335 P11]()
Tubs sense soldadura d'acer d'aliatge ASTM A335 P11Tipus: sense costures, soldat. OD: 1/2 -48. Gruix: SCH5-SCHXXS. Longitud: 0-12M, personalitzat. Procés: laminat en calent/fred, treball en calent, estirat en fred -
![ASME A335 P11]()
ASME A335 P11ASTM A335 P11 és la part de ASTM A335, la canonada ha de ser adequada per a operacions de flexió, brides i conformació similars i per a la soldadura per fusió. -
![Tub d'aliatge WB36]()
Tub d'aliatge WB36La canonada d'aliatge WB36 suporta altes temperatures i resisteix la corrosió en centrals elèctriques, plantes químiques i altres aplicacions industrials exigents. La seva alta resistència, bona -
![C70600 coure níquel (90/10)]()
C70600 coure níquel (90/10)Producte: C70600 Coure Níquel (90/10). Material: aliatge de coure-níquel. Estàndards: ASTM B466 o ASME SB466 Propietats clau: Resistència a la corrosió, resistència a l'esquerda per tensió, -
![Tub de perforació API Spec 5DP S-135]()
Tub de perforació API Spec 5DP S-135API 5DP Drill PipeGrade: E75, X95, G105, S135 Connexió: IF, FH, REG, NC Mida: 2 3/8, 2 7/8, 3 1/2, 4, 4 1/2, 5, 5 1/2, 5 1/2 Longitud, H DP, Tipus de perforació, R3 estàndard: R2: R3 Collars de -
![Uns N06022 (Din 2.4602) Tub sense soldadura d'aliatge resistent a la corrosió-basat en níquel-]()
Uns N06022 (Din 2.4602) Tub sense soldadura d'aliatge resistent a la corrosió-basat en ...Nom: Uns N06022 (Din 2.4602) Tub sense soldadura d'aliatge resistent a la corrosió-basat en níquel-. Mida: 1/8–48. Estàndard: ASTM B474, ASTM B622, ASTM B619; ASME SB474. Gruix de la paret: -
![Tubs de precisió ASTM A519 per a cilindres hidràulics]()
Tubs de precisió ASTM A519 per a cilindres hidràulicsNom: Tubs de precisió ASTM A519 per a cilindres hidràulics. Calibre: 4 mm - 120 mm. Gruix: 0,5 mm-20 mm. Materials:1020,1026,4130,4340. Introducció: fabricació mecànica: components estructurals com -
![Tub d'acer buit hexagonal]()
Tub d'acer buit hexagonalNom: canonada d'acer buida hexagonal. Distància a la vora: 18 mm, 22 mm, 25 mm, 32 mm, 38 mm, 45 mm, 50 mm, 60 mm. Gruix: gruix de paret: 1,0 mm (lleuger), 1,5-2,5 mm (mitjà), 3,0-6,0 mm (pesat). -
![Níquel inoxidable i canonades d’aliatge]()
Níquel inoxidable i canonades d’aliatgeMaterial: Monel /Inconel /Hastelloy /Dúplex Acer /PH Acer /Aliatge de níquel. Tipus: perfectament, soldades. Grau: Alloy, Inconel, Incoloy, GH, Monel, UNS, Haynes, Hastelloy, Dúplex. Final: final -
![Canonada d'acer d'aliatge de titani]()
Canonada d'acer d'aliatge de titaniNormes: AMS 4942, ASTM B338, B 861, B 862, AMS 4941, Din 17 861. Tipus: soldat / perfecte. Material de grau: CP graus 1–4, aliatges: grau 5, 7, 9, 12, 24, 26, 29. Dimensions del tub sense costures:.
Per què triar-nos
Solucions personalitzades-únices
Estem compromesos a oferir als clients solucions personalitzades-des degrau d'acer d'aliatgeselecció, revisió de les especificacions del material i abastament per a la fabricació de precisió,tractament tèrmic, igarantia de qualitat- per satisfer les diferents necessitatsgeneració d'energia, petroquímica, petroli i gas, i indústries químiques per a un alt{0}}rendimentcanonades d'acer aliatcomponents.
Certificació
Assegurem la qualitat mitjançant certificacions integrals de sistemes:ISO 9001:2015certificació del sistema de gestió de la qualitat iInstitut Americà del Petroli (API)Certificació de qualitat Q1. Totstubs d'acer aliates subministren plensCertificats de prova de molí (MTC)perEN 10204 Tipus 3.1. Inspecció de tercers-(Tipus 3.2) de SGS, BV o Lloyds està disponible a petició.
Mercat de vendes
Els nostres productes s'han exportat amb èxit a més de 100 països d'arreu del món, inclosos els Estats Units, Canadà, Alemanya, Regne Unit, Índia, Malàisia, Pakistan, Emirats Àrabs Units, Aràbia Saudita, Egipte, Turquia, Jordània, Rússia i a tot l'Orient Mitjà i el sud-est asiàtic. Ens hem guanyat la confiança dels clients estrangers gràcies a una qualitat constant i un lliurament fiable.
Al-Supervisió de la qualitat del lloc
Enviem equips professionals d'inspecció de qualitat per supervisar tot el procés de producciótubs d'acer aliat. Des de la inspecció d'entrada de matèries primeres fins alaminat en calentitractament tèrmic, a la inspecció dimensional final iNDT, mantenim un estricte control de qualitat. Cada canonada està subjecta aPMI (identificació positiva del material), prova d'ultrasons, proves hidrostàtiques, i inspecció visual abans del llançament.
Tubs d'acer d'aliatge: canonades resistents a altes temperatures i corrosió
Les canonades d'acer d'aliatge estan dissenyades per a serveis d'alta-temperatura i alta-pressió, oferint una resistència a la fluència i una resistència a l'oxidació superiors en comparació amb les canonades d'acer al carboni. Subministrem una àmplia gamma de canonades d'acer d'aliatge Cr-Mo incloent ASTM A335 P5/P9/P11/P22/P91, ASTM A213 T11/T12/T22/T91 i AISI 4130/4140, àmpliament utilitzats en centrals elèctriques, calderes, instal·lacions petroquímiques i sobreescalfadors.
Taula d'especificacions de canonades d'acer d'aliatge
|
Categoria |
Detalls |
|
Estàndards i qualificacions disponibles |
ASTM A335(Conducta sense costures): P1, P2, P5, P5b, P5c, P9, P11, P12, P22, P23, P91, P92, P122, P911 |
|
Composició química(Notes clau) |
P5 (5Cr-0,5Mo):C Menor o igual a 0,15, Mn 0,30-0,60, Cr 4,00-6,00, Mo 0,45-0,65 |
|
Propietats mecàniques |
P5/P9/P11/P22:Tracció superior o igual a 415 MPa, rendiment superior o igual a 205 MPa, allargament superior o igual al 20%, duresa inferior o igual a 163 HBW |
|
Mides i rang de mides |
Diàmetre exterior:1/2" a 36" (21,3 mm a 914 mm); NPS 1/2 a NPS 36 |
|
Condicions de lliurament / Tractament tèrmic |
P5/P9/P11/P22:Normalitzat a 900-980 graus + temperat a 650-750 graus |
|
Condicions del servei |
Temperatura màxima de servei:P11/P22 fins a 593 graus; P91/P92 fins a 649 graus (-llarg termini) |
|
Paràmetres de soldadura(Preescalfament i PWHT) |
P11:Preescalfeu 150-200 graus; PWHT 680-720 graus; interpass màxim 300 graus |
|
Referència creuada d'estàndards |
P11:ASTM A335 ↔ EN 10216-2 13CrMo4-5 ↔ JIS STPA23 ↔ GB 5310 15CrMoG |
|
Inspecció i proves |
Composició químicaanàlisi (OES/PMI);Tracció, proves de rendiment i elongació;Duresa(HBW); Proves d'aplanament, flexió, envasat i impacte;Prova 100% ultrasònica (UT)segons ASTM A388;Prova hidrostàticasegons ASTM A999; Corrents de Foucault (ECT) o partícules magnètiques (MPI) segons s'especifica; Inspecció dimensional i visual;PMIal 100% de les canonades |
Força de-temperatura alta: Tubs d'acer aliatmantenen la resistència mecànica a temperatures elevades de fins a 600 graus, cosa que els fa ideals per a aplicacions de sobreescalfador, reescalfador i calderes onacer al carboni(limitat a 538 graus màxim) es debilitaria ràpidament i fallaria sota càrregues sostingudes.
Resistència a la fluència:L'addició decromimolibdèmillora significativament-a llarg terminiforça de ruptura de fluència. A 550 graus,P22ofereix aproximadament el doble de la resistència a la fluència de l'acer al carboni A106 Gr.B, mentre queP91proporciona una millora de 3 a 4 vegades, permetent dissenys de parets més primes i un pes total del sistema reduït.P92millora encara més la resistència a la fluència en un 15-20% respecte a P91 mitjançant l'addició de tungstè.
Resistència a l'oxidació i a la corrosió: Cromcontingut que oscil·la entre l'1,25% (P11) al 9% (P91/P92) forma una capa d'òxid protectora estable (Cr2O3) a la superfície. Això proporciona una resistència superior aescala-d'alta temperatura, oxidació per vapor, sulfuració, iatac d'hidrogenen entorns de refineries, calderes i petroquímics.P5iP9ofereixen una excel·lent resistència als entorns-que contenen sofreunitats de la FCCi escalfadors de coque.
Rendiment rendible{0}: Tubs d'acer d'aliatge Cr-Moofereixen un equilibri òptim de rendiment a alta-temperatura i cost del material. Tot i que són més cars que l'acer al carboni (aproximadament 1,5-4 vegades depenent del grau), són significativament més econòmics queacer inoxidableoaliatges de níquelper al servei de pressió d'alta-temperatura, proporcionant el millor valor per a condicions de funcionament de fins a 650 graus .
Bona soldabilitat i fabricació: Qualitats d'acer d'aliatgeP11, P22 i P91 presenten una bona soldabilitat quan es segueixen els procediments adequats. Les consideracions clau inclouentemperatura de preescalfamentcontrol,consumibles de soldadura de baix-hidrogen, temperatura entre passadeslímits, i obligatoristractament tèrmic post-soldadura (PWHT). El nostre equip tècnic proporciona paràmetres de soldadura complets per a cada grau per garantir una instal·lació exitosa al camp.
Compliment i traçabilitat del codi:Tots els graus es trobenCodi de calderes i recipients a pressió ASME(Secció II Part A, Secció I per a calderes de potència, Secció VIII per a recipients a pressió) i les principals normes internacionals (EN 13480, PED 2014/68/UE). La traçabilitat total es manté des del nombre de calor de la fàbrica d'acer fins a l'enviament final, amb el completMTCdocumentació.
Tubs d'acer aliats'utilitzen àmpliament enalta{0}temperatura, alta{0}pressió, i entorns de servei corrosius on les canonades d'acer al carboni convencionals no poden proporcionar suficient resistència mecànica ni fiabilitat{0}}a llarg termini. El nostrecanonades d'acer aliatEls productes serveixen a clients de tot el món en les indústries següents:
• Generació d'energia:Tubs principals de vapor, tubs de reescalfament calent, tubs de reescalfament en fred, capçals de caldera, tubs de sobreescalfador, tubs de recalentador, tubs economitzadors i tubs d'escalfador d'aigua d'alimentació.P91iP92són els materials preferitsultra-supercrític (USC)centrals elèctriques que funcionen a 600-620 graus i 250-300 bar.
• Petroquímica i refinació:Conduccions d'efluents del reactor d'hidrocraqueig (P22/P91), craqueig catalític fluid (FCC) canonades de la unitat (P5/P9), reformadors catalítics, plantes d'hidrogen, escalfadors de coque i línies de transferència (P5/P9), unitats de recuperació de sofre i unitats de coquització retardada.
• Petroli i gas: Alta{0}}temperaturaialta{0}pressiócanonades de procés, escalfadors i forns de refineries, plantes de processament de gas, línies d'injecció de vapor d'alta-pressió i canalitzacions submarines.
• Processament químic: Alta{0}}temperaturacanonades del reactor, tubs de calefacció, línies de procés i tubs d'intercanviador de calor per a plantes químiques, inclosa la producció de metanol i amoníac.
• Producció de fertilitzants: Síntesi d'amoníacbucles, primaris i secundaristubs reformadors, canonades del convertidor de canvis i sistemes de vapor d'alta-pressió en plantes d'urea i fertilitzants.
• Bescanviadors de calor:Escalfadors d'aigua d'alimentació, intercanviadors de calor de procés, tubs de condensador i tubs de preescalfador d'aire onalta{0}temperaturairesistència a la corrosiósón necessaris.
• Energia nuclear:Sistemes de canonades primàries i secundàries, tubs del generador de vapor i canonades del sistema auxiliar que compleixenASME Secció IIIrequisits.
• Fabricació de calderes:Tubs de paret d'aigua, paquets de tubs de sobreescalfador i reescalfador, bobines economitzadores i canonades de connexió per a industrials i serveis públicscalderes.
Procés de fabricació
Tubs d'acer aliates fabriquen mitjançantlaminat en calentodibuix en fredprocessos amb un estricte control decomposició química, paràmetres de calefacció, itractament tèrmiccicles per desenvolupar el requeritpropietats mecàniquesi microestructura. Les nostres capacitats de fabricació cobreixen tota la cadena de producció, des de l'obtenció de matèries primeres fins al lliurament de canonades acabades.
Laminació en calent i formació de canonades sense soldadura
Billets rodons de verificatcomposició químicas'escalfen a 1100-1250 graus en un forn de sol rotatiu i desprésperforat rotatiuper formar una closca buida. La closca és allargada i enrotllada sobre amolí de mandril(molí d'endoll o molí continu) per aconseguir el diàmetre exterior i el gruix de la paret especificats. Aquest procés produeixcanonada sense costuresamb propietats mecàniques coherents a tota la secció{0}}de la paret.
Tractament tèrmic (normalització i temperat)
Graus d'aliatge-baix (P5 a P22) sónnormalitzata 900-980 graus (per sobre de la temperatura crítica superior per austenitzar-se completament) seguit detemperanta 650-750 graus per aconseguir les propietats de tracció, rendiment i duresa especificades. Qualitats d'alt aliatge (P91/P92) es normalitzen a 1040-1080 graus seguit de temperat a 730-780 graus per desenvolupar l'optimitzaciómartensita temperadaestructura essencial per altforça d'arrossegament.
Dibuix en fred i acabat de precisió
Per a requisits de-tolerància estreta o de paret-prima, les canonades se sotmetendibuix en fredo laminat en fred. La canonada s'apunta, es recuit, s'escabat per eliminar l'escala i s'enfila a través d'una matriu amb un mandril per aconseguir toleràncies precises de OD i ID.Treball en fredmillora l'acabat superficial (Ra inferior o igual a 3,2 μm assolible), la precisió dimensional i les propietats mecàniques mitjançant l'enduriment per treball.
NDT, inspecció i marcatge
100% detubs d'acer aliatpatirProva d'ultrasons (UT)segons ASTM A388 per a la detecció de defectes interns i superficials.Prova de corrents de Foucault (ECT), inspecció de partícules magnètiques (MPI), iproves radiogràfiques (RT)es realitzen tal com s'especifica. A continuació, cada tub està subjecte aPMIverificació química, inspecció dimensional,proves hidrostàtiques, i inspecció visual. Les canonades estan estampades amb marques completes perASTM/ASMErequisits inclosos el grau, el nombre de calor, la mida (OD x WT), el calendari, les condicions del tractament tèrmic i la identificació del fabricant.
El nostre certificat
Preguntes freqüents
Com un dels principals fabricants de canonades d'acer d'aliatge a la Xina, us donem la benvinguda a comprar tubs d'acer d'aliatge d'alta qualitat per a la venda aquí a la nostra fàbrica. Hi ha un bon servei i un preu raonable.
Productes més populars
